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Tamaño: | 2"-24" |
Presión: | 150LB-2500LB |
Material del cuerpo: | CD3MNWCuN, CW2M, Monel, CN7M, 20#Aleaciones, 4A, 5A, C95800, C95500, F51, F55, etc. |
Material del sello: | STELLITE, 13Cr, SS304, SS316, etc. |
Tipo de conexión: | Bridas, soldadas a tope, soldadas a tope, NPT |
Operación: | Volante, accionado por engranajes, neumático, motorizado |
Dimensión cara a cara: | ASME B16.10 |
Dimensión final de la brida: | ASME B16.5 |
Dimensión soldada a tope: | ASME B16.25 |
Diseño y fabricación: | BS1873,API623 |
Estándar de prueba: | API 598, API 6FA, ISO 15848-1-2 |
Generalmente en materiales como Alloy20 (CN7M), aleación de titanio, acero Hastelloy, aleación Inconel, etc.
Cero fugas tanto para el asiento blando como para el asiento metálico
Adecuado para medio agrio debido a su rendimiento anticorrosivo
Tipo de capó: capó atornillado, capó de sello de presión, capó soldado, capó de unión, etc.
Generalmente se utiliza para aplicaciones de estrangulamiento o control y donde se requiere un apagado positivo
No, una válvula de globo no puede tener cero fricción. La fricción es una característica inherente de cualquier sistema mecánico que involucre partes móviles. Una válvula de globo es un tipo de válvula utilizada para controlar el flujo de fluidos abriendo, cerrando o estrangulando el flujo a través de un disco o tapón que se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo. Este movimiento implica el contacto entre las partes, lo que conduce a la fricción.
Si bien la ingeniería y el diseño pueden minimizar la fricción, no se pueden eliminar por completo. La fricción está influenciada por factores como la elección del material, el acabado de la superficie, la lubricación y el diseño de la válvula. Incluso con una ingeniería cuidadosa, siempre habrá algún nivel de fricción presente en el funcionamiento de una válvula de globo o cualquier otro dispositivo mecánico.
En general, no se recomienda instalar válvulas de globo al revés. Las válvulas de globo están diseñadas para controlar el flujo de fluido mediante el uso de un disco (o tapón) que se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo. Instalarlos al revés puede provocar problemas con su correcto funcionamiento y puede causar problemas como:
Control de flujo reducido: Cuando se instala boca abajo, es posible que el disco no se mueva libremente contra el flujo, lo que puede dificultar la capacidad de la válvula para controlar el caudal de manera efectiva.
Fugas: La instalación incorrecta puede comprometer las capacidades de sellado de la válvula, lo que lleva a posibles fugas y pérdida de líquido.
Mayor desgaste: Operar una válvula de globo en una orientación para la que no está diseñada puede causar un mayor desgaste en los componentes de la válvula, reduciendo su vida útil.
Mal funcionamiento: Invertir la dirección del flujo puede hacer que las partes internas de la válvula se comporten de manera diferente a la prevista, lo que lleva a un mal funcionamiento y un control inexacto.
Mayor caída de presión: La instalación incorrecta de una válvula de globo puede provocar mayores caídas de presión a través de la válvula, lo que afecta la eficiencia general del sistema.
Preocupaciones de seguridad: Dependiendo de la aplicación, podría haber problemas de seguridad asociados con la instalación de válvulas en orientaciones no estándar, ya que podría afectar la confiabilidad e integridad del sistema.
Es importante seguir las pautas y recomendaciones del fabricante al instalar cualquier tipo de válvula para garantizar la funcionalidad, eficiencia y seguridad adecuadas. Si hay una razón específica por la que está considerando instalar una válvula de globo al revés, es recomendable consultar con un ingeniero profesional o experto en válvulas que pueda brindarle orientación basada en los requisitos y condiciones específicos de su sistema.
Identificar una válvula de compuerta y una válvula de globo implica observar sus características físicas y comprender sus funcionalidades básicas. Tanto las válvulas de compuerta como las válvulas de globo se utilizan comúnmente en plomería y aplicaciones industriales para controlar el flujo de fluidos. Así es como puede diferenciar entre los dos:
Válvula de compuerta:
Apariencia: Las válvulas de compuerta suelen tener una apariencia más aerodinámica con un diseño directo. Tienen un cuerpo cilíndrico o ligeramente cónico.
Mecanismo de disco: Las válvulas de compuerta utilizan una compuerta o un disco en forma de cuña que se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo. Este disco se eleva o baja en la trayectoria del fluido para controlar el flujo.
Operación: Las válvulas de compuerta se operan girando una manija o rueda que sube o baja la puerta dentro de la válvula. Este movimiento es en sentido horario o antihorario.
Control de flujo: Las válvulas de compuerta están diseñadas para el control de flujo de encendido / apagado. Cuando están completamente abiertos, proporcionan una resistencia mínima al flujo, lo que permite altos caudales. Cuando están completamente cerrados, crean un sello hermético, deteniendo el flujo por completo.
Aplicación: Las válvulas de compuerta se usan comúnmente en aplicaciones donde el flujo debe cerrarse completamente o abrirse por completo. No son adecuados para el estrangulamiento porque pueden sufrir erosión y desgaste si se operan en una posición parcialmente abierta.
Válvula de globo:
Apariencia: Las válvulas de globo tienen una apariencia más voluminosa en comparación con las válvulas de compuerta. Tienen una forma corporal más pronunciada, a menudo se asemeja a un globo terráqueo.
Mecanismo de disco: Las válvulas de globo utilizan un disco que se mueve perpendicularmente a la dirección del flujo, como la válvula de compuerta. Sin embargo, el disco en una válvula de globo es típicamente más cónico o esférico en forma.
Funcionamiento: Las válvulas de globo se accionan girando un volante o una palanca. El movimiento puede ser en sentido horario o antihorario. Este movimiento sube o baja el disco en la trayectoria de flujo.
Control de flujo: Las válvulas de globo son excelentes para un control preciso del flujo, incluido el estrangulamiento. Al abrir o cerrar parcialmente la válvula, puede regular el caudal. Sin embargo, introducen más resistencia al flujo en comparación con las válvulas de compuerta.
Aplicación: Las válvulas de globo se usan comúnmente en situaciones donde se requiere un control preciso del flujo, como en sistemas que exigen caudales ajustables. Son menos propensos a la erosión y al desgaste cuando se utilizan con fines de estrangulamiento.
En resumen, las diferencias clave radican en su apariencia, mecanismos de disco, métodos de operación, capacidades de control de flujo y aplicaciones adecuadas. Al observar estas características, puede diferenciar entre válvulas de compuerta y válvulas de globo.
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