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Tamaño: | 1/2"-2" |
Presión: | 150LB-2500LB |
Material del cuerpo: | A105, F304, F304L, F316, F316L, LF1, LF2, LF3, LF9, F51, F53, F11, F22, etc. |
Material del sello: | STELLITE, 13Cr, SS304, SS316, etc. |
Tipo de conexión: | Zócalo soldado, NPT |
Operación: | Volante, accionado por engranajes, neumático, motorizado |
Dimensión cara a cara: | ASME B16.10 |
Dimensión final de la brida: | ASME B16.5 |
Dimensión soldada a tope: | ASME B16.25 |
Diseño y fabricación: | API 602 |
Estándar de prueba: | API 598, API 624, API 6FA, ISO 15848-1-2 |
Los extremos de soldadura del zócalo cumplen con ASME B16.11
Aprobado por la norma API 602, el diseño y la fabricación se ajustan a la norma API 602
Tamaño pequeño, estructura compacta y peso ligero
Disponible con acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, bronce, etc.
Disponible con diámetro completo y diámetro reducido
Dispositivo de bloqueo para evitar que la válvula funcione por error
Abrir y cerrar una válvula de compuerta es un proceso relativamente simple, y los pasos involucrados son los siguientes:
Localice la válvula: El primer paso es ubicar la válvula de compuerta. El mango de la válvula normalmente estará situado en la parte superior del cuerpo de la válvula.
Compruebe la posición de la válvula: Antes de operar la válvula, es importante comprobar su posición. Si la válvula ya está completamente abierta o completamente cerrada, no es necesario ajustarla.
Abra la válvula: Para abrir la válvula, gire el mango en sentido contrario a las agujas del reloj. A medida que gira la manija, la compuerta dentro del cuerpo de la válvula se levantará, permitiendo que el fluido fluya a través de la válvula.
Cierre la válvula: Para cerrar la válvula, gire la manija en el sentido de las agujas del reloj. A medida que gira la manija, la compuerta bajará, bloqueando efectivamente el flujo de fluido a través de la válvula.
Confirmar el cierre: Una vez que la válvula está cerrada, es importante confirmar que está completamente cerrada. Puede hacerlo comprobando la posición del mango o tratando suavemente de girar el vástago de la válvula. Si la válvula está completamente cerrada, el vástago no debe girar.
Es importante tener en cuenta que las válvulas de compuerta están diseñadas para posiciones completamente abiertas o completamente cerradas, y la apertura parcial puede dañar la válvula. Además, nunca debe usar fuerza excesiva para abrir o cerrar la válvula, ya que esto puede causar daños a la válvula o al sistema de tuberías circundante.
Una válvula de compuerta de cuña sólida es un tipo de válvula de compuerta que utiliza una pieza sólida de material, generalmente latón, bronce o acero inoxidable, como puerta o disco. El diseño de la válvula de compuerta de cuña sólida se caracteriza por una compuerta de una sola pieza que se mueve hacia arriba y hacia abajo para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. Cuando la válvula está completamente abierta, la compuerta se eleva completamente fuera de la trayectoria del fluido, lo que permite un flujo máximo. Cuando la válvula está cerrada, la compuerta se baja de nuevo en la trayectoria del fluido, bloqueando el flujo por completo.
Las válvulas de compuerta de cuña sólida se usan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un cierre hermético, como en la industria del petróleo y el gas, plantas químicas e instalaciones de tratamiento de agua. Se prefieren a las válvulas de compuerta de cuña flexibles en aplicaciones de alta presión, ya que son menos propensas a la distorsión y pueden manejar presiones más altas sin fugas. Sin embargo, pueden ser más propensos a sufrir daños por partículas sólidas en el fluido, y también pueden causar más turbulencia en el flujo de fluido que otros diseños de válvulas de compuerta.
Los asientos de la válvula de compuerta pueden tener sellos blandos o metálicos, dependiendo de la aplicación específica y el diseño de la válvula. Las válvulas de compuerta de asiento blando generalmente tienen una superficie de sellado hecha de un material resistente como caucho, elastómero o plástico, lo que crea un sello hermético entre la compuerta y el cuerpo de la válvula. Estos tipos de válvulas de compuerta se utilizan a menudo en aplicaciones de baja presión donde se requiere un cierre positivo.
Por otro lado, las válvulas metálicas de la compuerta del asiento tienen una superficie de sellado hecha de un metal duro como el acero inoxidable o el latón, lo que proporciona un sellado más duradero y duradero. Estos tipos de válvulas de compuerta se utilizan a menudo en aplicaciones de alta presión donde la válvula necesita soportar condiciones duras y altas temperaturas.
Es importante tener en cuenta que las válvulas de compuerta también se pueden diseñar con sellos blandos y metálicos, proporcionando los beneficios de ambos tipos de sellos. Estos tipos de válvulas a menudo se denominan válvulas de compuerta de doble asiento.
Una válvula de compuerta OS&Y es un tipo de válvula de compuerta que cuenta con un mecanismo de "tornillo y yugo exterior". En este diseño, el vástago de la válvula es visible en el exterior del cuerpo de la válvula y gira un tornillo roscado que opera la compuerta o el disco dentro del cuerpo de la válvula. El yugo es un soporte que soporta el vástago y está conectado al capó, que mantiene la puerta o el disco en su lugar.
La principal ventaja del diseño OS&Y es que permite una fácil inspección y mantenimiento de la válvula sin tener que retirarla del sistema de tuberías. La posición de la válvula se puede determinar observando la posición del vástago, que se mueve hacia arriba y hacia abajo a medida que la válvula se abre o se cierra. El yugo también proporciona soporte adicional para el tallo, reduciendo el riesgo de doblarse o romperse durante la operación.
Las válvulas de compuerta OS&Y se usan comúnmente en aplicaciones donde se requieren inspecciones y mantenimiento frecuentes, como en la industria del petróleo y el gas, plantas químicas e instalaciones de tratamiento de agua. También se prefieren en aplicaciones donde es importante conocer la posición de la válvula, como en los sistemas de protección contra incendios, donde las válvulas deben mantenerse en una posición cerrada cuando no están en uso.
Sí, una válvula de compuerta de 3/4 de pulgada normalmente se puede desmontar para mantenimiento o reparación. Sin embargo, el proceso específico para el desmontaje dependerá de la marca y el modelo de la válvula.
Para desmontar una válvula de compuerta, normalmente deberá seguir estos pasos generales:
Apague la válvula: Antes de desmontar la válvula, asegúrese de cerrar la válvula y aliviar cualquier presión en el sistema.
Retire el mango: El mango de la válvula generalmente se une al vástago de la válvula con un tornillo o tuerca de fijación. Use una llave o un destornillador para quitar el tornillo o la tuerca de fijación y, a continuación, tire del mango del vástago.
Retire el capó: El capó es la cubierta que encierra el vástago de la válvula y el conjunto de la compuerta. Use una llave para aflojar y quitar los pernos o tuercas que mantienen el capó en su lugar, y luego levante el capó del cuerpo de la válvula.
Retire el vástago: El vástago de la válvula está conectado a la compuerta o disco dentro del cuerpo de la válvula. Para quitar el vástago, afloje y retire la tuerca de la glándula de embalaje y el material de embalaje, luego desenrosque el vástago de la puerta o el disco. El vástago también puede tener una llave o pasador que debe quitarse antes de que se pueda desenroscar.
Retire la compuerta o el disco: Una vez que se retira el vástago, puede levantar la compuerta o el disco del cuerpo de la válvula.
Tenga en cuenta que algunas válvulas de compuerta pueden tener componentes adicionales o requerir herramientas específicas para el desmontaje. También es importante seguir todas las pautas de seguridad relevantes y las instrucciones del fabricante al desmontar una válvula.
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