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Tamaño: | 2"-68" |
Presión: | 150LB-2500LB |
Material del cuerpo: | CF8, CF8M, CF3, CF3M, CN7M, LC1, LC2, LC3, LCB, LCC, Monel, aleaciones 20#, 4A, 5A, F304, F304L, F316, F316L, LF1, LF2, LF3, LF9, F51, F53, etc. |
Material del sello: | STELLITE, 13Cr, SS304, SS316, etc. |
Tipo de conexión: | Bridas, soldadas a tope, soldadas a tope, NPT |
Operación: | Volante, accionado por engranajes, neumático, motorizado |
Dimensión cara a cara: | ASME B16.10 |
Dimensión final de la brida: | ASME B16.5 |
Dimensión soldada a tope: | ASME B16.25 |
Diseño y fabricación: | API 600,BS 6364-1984,SHELL MESC SPE 77/200,MSS SP - 134 - 2018 |
Estándar de prueba: | API 598, API 624, ISO 15848-1-2 |
Resistencia a bajas temperaturas, adecuada para temperaturas de trabajo inferiores a 196 °C
El capó extendido protege el embalaje de la fragilidad.
Adecuado para medios de baja temperatura como metano, gas natural líquido, alqueno, dióxido de carbono, amoníaco líquido, oxígeno líquido, nitrógeno líquido, hidrógeno líquido, etc.
Se coloca un orificio de alivio de presión en el lado de entrada de la cuña para evitar un aumento de presión anormal en la cámara central.
Los materiales comunes incluyen acero al carbono de baja temperatura, como LCB y LF2; Acero inoxidable, como CF8, CF8M, CF3, CF3M, F304, F316, F304L, F316L, etc.
Para desmontar una válvula de compuerta, siga estos pasos:
1. Cierre el suministro de agua a la válvula. 2. Retire los tornillos o pernos que sujetan la válvula en su lugar. 3. Use una llave para aflojar la tuerca del capó en la parte superior de la válvula. 4. Retire el capó y cualquier material de embalaje en el interior. 5. Use una llave para aflojar la tuerca del vástago y retire el vástago del cuerpo de la válvula. 6. Retire la compuerta del cuerpo de la válvula. 7. Inspeccione todas las piezas en busca de daños o desgaste y reemplácelas según sea necesario. 8. Vuelva a montar la válvula en el orden inverso, asegurándose de utilizar material de embalaje nuevo y apriete todas las tuercas y pernos de forma segura.
Es importante tener en cuenta que las válvulas de compuerta pueden variar en diseño, por lo que siempre es una buena idea consultar las instrucciones del fabricante o buscar el consejo de un profesional si no está seguro de cómo desmontar una válvula específica.
Una válvula de compuerta generalmente tiene una puerta o cuña rectangular o circular que se desliza hacia arriba y hacia abajo para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. La compuerta generalmente está conectada a un vástago roscado que se gira mediante un volante o actuador para abrir o cerrar la válvula. Las válvulas de compuerta pueden estar hechas de diversos materiales como latón, bronce, hierro fundido o acero inoxidable, y pueden variar en tamaño desde pequeñas válvulas de plomería hasta grandes válvulas industriales.
No, las válvulas de compuerta y las válvulas de cierre no son lo mismo. Si bien ambos tipos de válvulas se utilizan para controlar el flujo de fluidos, las válvulas de compuerta están diseñadas para proporcionar un sello hermético cuando están completamente cerradas, mientras que las válvulas de cierre están diseñadas para regular el flujo de fluidos. Además, las válvulas de compuerta se utilizan normalmente en aplicaciones donde se requiere un flujo completo, mientras que las válvulas de cierre se utilizan en aplicaciones donde se desea un flujo parcial.
Sí, las válvulas de agua de compuerta se pueden utilizar como válvulas de cierre. Están diseñados para controlar el flujo de agua y se pueden usar para cerrar completamente el suministro de agua a un área o aparato en particular. Sin embargo, es importante tener en cuenta que las válvulas de compuerta no se recomiendan para su uso frecuente, ya que pueden ser difíciles de girar con el tiempo. Las válvulas de bola son una mejor opción para el uso frecuente, ya que son más fáciles de girar y tienen una vida útil más larga.
Puede ser que la válvula de la compuerta de agua se haya oxidado o esté atascada. Puede intentar usar lubricante o girar suavemente la válvula con alicates. Si el problema persiste, se recomienda ponerse en contacto con un plomero profesional para su inspección y reparación.
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