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Tamaño: | 2"-56" |
Presión: | 150LB-2500LB |
Material del cuerpo: | WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF3, CF3M, CN7M, LC1, LC2, LC3, LCB, LCC, Monel, aleaciones 20#, 4A, 5A, C95800, C95500, A105, F304, F304L, F316, F316L, LF1, LF2, LF3, LF9, F51, F53, F11, F22, etc. |
Material del sello: | PEEK, RPTFE, PTFE, DEVLON, HNBR, NYLON, AFLAS, STELLITE, etc. |
Tipo de conexión: | Bridas, soldadas a tope, soldadas a tope, NPT |
Operación: | Palanca manual, accionada por engranajes, neumática, motorizada |
Dimensión cara a cara: | ASME B16.10 |
Dimensión final de la brida: | ASME B16.5 |
Dimensión soldada a tope: | ASME B16.25 |
Diseño y fabricación: | API 6D |
Estándar de prueba: | API 598, API 607, API 6FA, ISO 15848-1-2 |
Se adopta un embalaje de bajas emisiones, cero fugas en la posición de sellado
Certificado por emisiones fugitivas ISO 15848 y API624
Rendimiento de sellado perfecto, diseñado para proteger el medio ambiente
Adecuado para medios que producirán gases contaminantes volátiles o gases peligrosos
El tipo montado en el tronco y el tipo flotante son la estructura principal de la válvula de bola.
Evaluar principalmente la emisión fugitiva en la parte de conexión entre el vástago y el cuerpo de la válvula
Una válvula de bola es un tipo de válvula que utiliza un disco en forma de bola para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. La bola tiene un orificio o puerto en el centro que permite que el fluido pase cuando la válvula está abierta. Cuando la válvula está cerrada, la bola gira 90 grados para bloquear el flujo de fluido.
La válvula de bola tiene un mango o palanca unida a la bola, que se puede utilizar para controlar la posición de la bola y, por lo tanto, el flujo de fluido a través de la válvula. Cuando el mango está alineado con la tubería, la válvula está abierta y el fluido puede fluir libremente a través de la válvula. Cuando el mango es perpendicular a la tubería, la válvula se cierra y la bola bloquea el flujo de fluido.
Una de las ventajas de las válvulas de bola es que proporcionan un sello hermético cuando están cerradas, lo que ayuda a evitar fugas. También tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que significa que requieren menos fuerza para funcionar que otros tipos de válvulas. Además, las válvulas de bola se pueden usar para una variedad de fluidos, incluidos gases, líquidos y lodos.
Las válvulas de bola se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales y comerciales, así como en sistemas de plomería residenciales. A menudo se utilizan en aplicaciones donde se requiere un cierre hermético, como en líneas de combustible, tuberías de gas e instalaciones de tratamiento de agua. También se utilizan en aplicaciones donde se necesita un control rápido y preciso del flujo de fluido, como en la fabricación farmacéutica y en entornos de laboratorio.
La función de una válvula de bola es controlar el flujo de fluido a través de una tubería mediante el uso de un disco en forma de bola para bloquear o permitir el paso del fluido. La válvula tiene una bola hueca y perforada que gira dentro del cuerpo de la válvula para controlar el flujo de fluido. La bola tiene un orificio o puerto en el centro que permite que el fluido pase cuando la válvula está abierta. Cuando la válvula está cerrada, la bola gira 90 grados para bloquear el flujo de fluido.
La válvula de bola es operada por un mango o palanca que está unida a la bola. Cuando el mango está alineado con la tubería, la válvula está abierta y el fluido puede fluir libremente a través de la válvula. Cuando el mango es perpendicular a la tubería, la válvula se cierra y la bola bloquea el flujo de fluido.
Las válvulas de bola se utilizan en una variedad de aplicaciones donde se requiere un cierre hermético, como en líneas de combustible, tuberías de gas, instalaciones de tratamiento de agua y sistemas de plomería industriales y comerciales. También se utilizan en aplicaciones donde se necesita un control rápido y preciso del flujo de fluido, como en entornos de laboratorio y procesos de fabricación.
Algunas de las ventajas de las válvulas de bola incluyen su sello hermético cuando están cerradas, su bajo coeficiente de fricción y su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluidos gases, líquidos y lodos. También son relativamente fáciles de operar y requieren un mantenimiento mínimo.
Las válvulas de bola pueden experimentar fugas en la junta si las juntas o sellos de la válvula se dañan o desgastan con el tiempo. El tipo más común de junta utilizada en las válvulas de bola es un material blando y compresible como PTFE (politetrafluoroetileno) o un elastómero como EPDM (monómero de etileno propileno dieno). Estos materiales están diseñados para proporcionar un sello hermético entre la bola y el cuerpo de la válvula para evitar fugas.
Sin embargo, si la junta o el sello se dañan o se desgastan, puede permitir que el líquido se filtre a través de la válvula. Las causas comunes de fugas de juntas en las válvulas de bola incluyen temperaturas de funcionamiento excesivas, exposición a fluidos corrosivos o abrasivos e instalación o mantenimiento inadecuados.
Para evitar fugas de juntas en las válvulas de bola, es importante elegir una válvula con juntas o sellos de alta calidad que estén diseñados para soportar las condiciones específicas de la aplicación. El mantenimiento regular y la inspección de la válvula también pueden ayudar a identificar y abordar posibles problemas de juntas o sellados antes de que provoquen fugas.
Los pasos para reparar una válvula de bola compacta con fugas dependerán de la causa específica de la fuga. Estos son algunos pasos generales que pueden ayudar:
Apague la válvula: Antes de intentar cualquier reparación, es importante apagar la válvula y aliviar cualquier presión en el sistema.
Inspeccione la válvula: inspeccione visualmente la válvula para identificar la fuente de la fuga. Las causas comunes de fugas en las válvulas de bola compactas incluyen juntas o sellos dañados, accesorios sueltos o un cuerpo de válvula dañado.
Apriete los accesorios: Si la fuga es causada por accesorios sueltos, use una llave para apretarlos de forma segura.
Reemplace las juntas o sellos: Si la fuga es causada por una junta o sello dañado, la junta o sello viejo debe retirarse y reemplazarse por uno nuevo que coincida con el tamaño y el material del original.
Reemplace la válvula: Si el cuerpo de la válvula está dañado o la fuga no se puede resolver por otros medios, es posible que sea necesario reemplazar toda la válvula.
Vuelva a montar y pruebe: Después de completar las reparaciones o reemplazos necesarios, vuelva a montar la válvula y pruébela para asegurarse de que la fuga se haya resuelto.
Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados cuando se trabaja con válvulas y utilizar las herramientas y materiales adecuados para el trabajo. Si no está seguro de cómo reparar una válvula de bola compacta con fugas, se recomienda consultar con un profesional calificado o fabricante de válvulas para obtener ayuda.
Elija la válvula correcta: seleccione una válvula de bola de alta calidad que esté diseñada para la aplicación y las condiciones específicas del sistema, incluido el tipo de fluido, la presión y la temperatura.
Inspeccione y mantenga la válvula regularmente: La inspección y el mantenimiento regulares pueden ayudar a identificar y abordar posibles problemas antes de que causen fugas. Esto incluye verificar si hay signos de desgaste, daños en juntas o sellos y accesorios sueltos.
Use la válvula correctamente: Siga las instrucciones del fabricante para operar la válvula, incluidas las especificaciones de par adecuadas para apretar los accesorios. El apriete excesivo puede dañar la válvula o las juntas, mientras que el apriete insuficiente puede causar fugas.
Use juntas y sellos compatibles: use juntas y sellos que sean compatibles con el fluido que se está utilizando y reemplácelos según sea necesario. Con el tiempo, las juntas y los sellos pueden desgastarse o dañarse, lo que puede provocar fugas.
Monitoree el sistema para detectar cambios: vigile el sistema para detectar cualquier cambio que pueda afectar a la válvula, como cambios en la presión o la temperatura, o la introducción de nuevos fluidos.
Use contención secundaria: En aplicaciones donde las fugas podrían ser peligrosas o dañinas, considere usar contención secundaria, como una bandeja de goteo o un recipiente de captura para evitar que se propaguen derrames o fugas.
Siguiendo estos pasos, es posible minimizar el riesgo de fugas en las válvulas de bola y mantener un sistema seguro y confiable.
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