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Tamaño: | 2"-68" |
Presión: | 150LB-2500LB |
Material del cuerpo: | WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF3, CF3M, CN7M, LC1, LC2, LC3, LCB, LCC, Monel, aleaciones 20#, 4A, 5A, C95800, C95500, A105, F304, F304L, F316, F316L, LF1, LF2, LF3, LF9, F51, F53, F11, F22, etc. |
Material del sello: | STELLITE, 13Cr, SS304, SS316, etc. |
Tipo de conexión: | Bridas, soldadas a tope, soldadas a tope, NPT |
Operación: | Accionado por engranajes |
Dimensión cara a cara: | ASME B16.10 |
Dimensión final de la brida: | ASME B16.5 |
Dimensión soldada a tope: | ASME B16.25 |
Diseño y fabricación: | API 600 |
Estándar de prueba: | API 598, API 624, API 6FA, ISO 15848-1-2 |
Generalmente equipe engranajes en lugar de volante para válvulas que con gran par
Se puede instalar un indicador de posición para conocer la posición de apertura y cierre de la válvula
Bidireccional, trayectoria de flujo suave, pequeña resistencia al fluido
Diseño con asiento metálico y diseño ignífugo
El diámetro mediano y grande es con rodamiento, que se puede cambiar de manera flexible y abrir y cerrar fácilmente.
La superficie de sellado de la cuña y el asiento está hecha de soldadura por superposición de aleación a base de hierro o soldadura de superposición de aleación dura a base de cobalto stellite, que es resistente al desgaste, resistente a la corrosión y resistente a altas
temperaturas, y tiene una larga vida útil.
El vástago está templado, templado y nitrurado en la superficie, que tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión
Para volver a embalar un vástago de válvula de compuerta, siga estos pasos:
Cierre la válvula: antes de comenzar cualquier trabajo de mantenimiento, cierre la válvula y alivie cualquier presión en la tubería.
Retire el mango: use una llave para quitar el mango o la tuerca en la parte superior del vástago de la válvula.
Retire el prensaestopas - El prensaestopas generalmente se encuentra justo debajo del mango o la tuerca. Afloje y retire la glándula con una llave inglesa o alicates.
Retire el material de embalaje viejo: saque el material de embalaje viejo del vástago de la válvula con un destornillador o un pico.
Corte el nuevo material de embalaje - Corte el nuevo material de embalaje en la longitud adecuada con un cuchillo afilado o unas tijeras. Se recomienda utilizar material de embalaje impregnado de grafito para una mejor lubricación y durabilidad.
Envuelva el nuevo material de embalaje: envuelva el nuevo material de embalaje alrededor del vástago de la válvula, asegurándose de que esté ajustado pero no demasiado apretado.
Vuelva a instalar el prensaestopas: vuelva a colocar el prensaestopas en el vástago de la válvula y apriételo con una llave inglesa o alicates hasta que quede ajustado.
Reemplace el mango: vuelva a colocar el mango o la tuerca en la parte superior del vástago de la válvula y apriételo con una llave inglesa.
Pruebe la válvula: encienda la válvula y verifique si hay fugas alrededor del prensaestopas. Si no hay fugas, la válvula se ha vuelto a empaquetar con éxito.
Es importante tener en cuenta que el empaquetamiento adecuado del vástago de la válvula es crucial para mantener un sello hermético y evitar fugas. Se recomienda volver a embalar el vástago de la válvula periódicamente e inspeccionarlo regularmente para garantizar un funcionamiento adecuado.
Sí, hay diferentes tamaños de válvulas de compuerta disponibles en el mercado. Las válvulas de compuerta se utilizan para controlar el flujo de fluidos en una tubería abriendo o cerrando la compuerta que se coloca perpendicular a la trayectoria del flujo. El tamaño de la válvula de compuerta está determinado por el diámetro de la tubería con la que está destinada a ser utilizada.
Las válvulas de compuerta están disponibles en varios tamaños, que van desde válvulas pequeñas con un diámetro de unos pocos milímetros hasta válvulas muy grandes con un diámetro de varios metros. Los tamaños más utilizados para aplicaciones industriales son entre 1/2 pulgada y 24 pulgadas de diámetro.
Las válvulas de compuerta más grandes se utilizan normalmente en aplicaciones donde el caudal es alto y la presión es alta. También se usan comúnmente en industrias como el petróleo y el gas, el procesamiento químico y la generación de energía, donde se deben controlar grandes volúmenes de fluidos. Las válvulas de compuerta más pequeñas se utilizan a menudo en entornos médicos y de laboratorio o en sistemas de plomería residenciales.
Para reparar un vástago de válvula de compuerta, siga estos pasos:
Cierre la válvula: antes de comenzar cualquier trabajo de mantenimiento, cierre la válvula y alivie cualquier presión en la tubería.
Retire el mango: use una llave para quitar el mango o la tuerca en la parte superior del vástago de la válvula.
Inspeccione el vástago en busca de daños: examine el vástago de la válvula para detectar signos de daño, como grietas, corrosión o desgaste. Si el vástago está dañado sin posibilidad de reparación, es posible que deba reemplazarse.
Retire el prensaestopas - El prensaestopas generalmente se encuentra justo debajo del mango o la tuerca. Afloje y retire la glándula con una llave inglesa o alicates.
Reemplace el vástago: si el vástago está dañado sin posibilidad de reparación, use un cortador de tuberías o una sierra para cortar la sección dañada del tallo. A continuación, sustituya la sección eliminada por una nueva sección de vástago que coincida con las dimensiones originales.
Limpie y lubrique: use un cepillo de alambre para limpiar el vástago y aplique una capa de lubricante para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Vuelva a instalar el prensaestopas: vuelva a colocar el prensaestopas en el vástago de la válvula y apriételo con una llave inglesa o alicates hasta que quede ajustado.
Reemplace el mango: vuelva a colocar el mango o la tuerca en la parte superior del vástago de la válvula y apriételo con una llave inglesa.
Pruebe la válvula: encienda la válvula y verifique si hay fugas alrededor del prensaestopas. Si no hay fugas y la válvula funciona sin problemas, la reparación ha sido exitosa.
Es importante tener en cuenta que las válvulas de compuerta pueden variar en diseño y complejidad, por lo que los pasos para reparar un vástago de válvula de compuerta pueden diferir según la válvula específica. También se recomienda buscar la ayuda de un profesional si no está seguro de cómo reparar un vástago de válvula de compuerta.
El término "asiento" en una válvula de compuerta se refiere a la superficie de sellado donde la compuerta entra en contacto con el cuerpo de la válvula. El asiento suele ser una parte integral de la fundición del cuerpo de la válvula y proporciona una superficie de sellado contra la cual la puerta hace contacto cuando se cierra.
La calidad del asiento es crucial para garantizar un sellado hermético entre la compuerta y el cuerpo de la válvula, evitando cualquier fuga de fluido a través de la tubería. El asiento debe estar hecho de un material que sea duradero, resistente a la corrosión y capaz de soportar la presión y la temperatura del fluido que se transporta.
Algunas válvulas de compuerta tienen asientos reemplazables que se pueden quitar y reemplazar si se desgastan o dañan, mientras que otras tienen asientos no reemplazables que requieren que se reemplace todo el cuerpo de la válvula si el asiento se daña.
En general, el asiento es un componente esencial de una válvula de compuerta, ya que proporciona un sello hermético para evitar fugas de fluido y garantiza el correcto funcionamiento de la válvula.
Una válvula de compuerta es un tipo de válvula que controla el flujo de fluidos en diversas aplicaciones industriales. La función principal de una válvula de compuerta es regular, iniciar o detener el flujo de fluido a través de una tubería.
La compuerta dentro de la válvula se desliza hacia arriba y hacia abajo para controlar el flujo de fluido, lo que le permite pasar cuando la válvula está abierta o bloqueándola cuando la válvula está cerrada. Esto hace que las válvulas de compuerta sean ideales para su uso en situaciones donde se requiere una regulación precisa del flujo de fluido.
Las válvulas de compuerta también se pueden usar para controlar la dirección del flujo de fluido, lo que permite que fluya en una dirección pero no en la dirección opuesta. Además, las válvulas de compuerta son conocidas por su capacidad para proporcionar un sello hermético contra el cuerpo de la válvula cuando está cerrada, evitando cualquier fuga de fluido a través de la tubería.
En general, las válvulas de compuerta son componentes esenciales en diversas industrias debido a su versatilidad, confiabilidad y capacidad para regular, controlar y cerrar el flujo de fluidos en una variedad de aplicaciones.
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