Válvula de compuerta DIN

¿Qué es un moldeo por inyección de compuerta de válvula?

El moldeo por inyección de compuerta de válvula es un proceso utilizado en el moldeo por inyección de plástico que implica el uso de un tipo especializado de sistema de canal caliente para controlar el flujo de plástico en la cavidad del molde.
En el moldeo por inyección tradicional, el material plástico se inyecta en la cavidad del molde a través de una serie de boquillas o puertas que están conectadas al sistema de rodete. Una vez que el plástico ha llenado la cavidad del molde, la puerta se congela o solidifica, y la pieza se expulsa del molde.
Con el moldeo por inyección de compuerta de válvula, el sistema de canal caliente incluye compuertas de válvula individuales que se colocan directamente en cada ubicación de compuerta en la cavidad del molde. Las compuertas de la válvula están diseñadas para controlar el flujo de plástico en la cavidad del molde abriendo y cerrando de forma precisa y rápida.
Esto permite un mejor control sobre el llenado de la cavidad del molde y puede dar como resultado piezas de mayor calidad con una precisión dimensional mejorada y un desperdicio reducido. El moldeo por inyección de compuerta de válvula se utiliza a menudo para piezas de alta precisión o piezas que requieren configuraciones de compuerta específicas, como moldes de múltiples cavidades o piezas con geometrías complejas.

¿Cómo instalar la válvula de compuerta de agua?

La instalación de una válvula de compuerta de agua implica algunos pasos básicos:
Apague el suministro de agua: Antes de comenzar, cierre el suministro de agua principal al área donde instalará la válvula. Esto evitará que el agua fluya mientras trabaja.
Elija la ubicación: determine dónde desea instalar la válvula. Esto es típicamente en un punto en la línea de agua donde desea poder controlar el flujo de agua.
Corte la línea de agua: Use un cortador de tuberías o una sierra para metales para cortar la línea de agua donde desea instalar la válvula. Asegúrese de medir y marcar la ubicación cuidadosamente para garantizar un ajuste adecuado.
Prepare los extremos de las tuberías: Use papel de lija o un escariador de tuberías para alisar y limpiar los extremos de las tuberías donde se instalará la válvula. Esto ayudará a garantizar un sellado hermético.
Instale la válvula: Conecte la válvula a las tuberías utilizando los accesorios apropiados (soldadura, compresión o roscado). Asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante para el tipo específico de válvula que está instalando.
Vuelva a abrir el agua: Una vez que la válvula esté bien instalada, vuelva a encender el suministro de agua principal y verifique si hay fugas. Si todo está seguro, gire el mango de la válvula para abrir o cerrar la válvula y controlar el flujo de agua.
Es importante seguir todas las precauciones de seguridad y las instrucciones del fabricante al instalar una válvula de compuerta de agua. Si no se siente cómodo con este tipo de instalación, puede ser mejor consultar a un plomero con licencia. Para medir el tamaño de una válvula de compuerta, debe determinar el diámetro de la abertura o "puerto" de la válvula. Estos son los pasos a seguir:1. Identifique el tamaño nominal de la válvula:
busque el tamaño nominal de la válvula, que generalmente está marcado en el cuerpo de la válvula o en la documentación de la válvula. El tamaño nominal es el tamaño de la tubería en la que la válvula está diseñada para encajar.
2. Mida el diámetro de la brida de la válvula: Si la válvula tiene bridas, mida el diámetro de las bridas con una pinza. El diámetro de la brida es el diámetro exterior de la brida, y es típicamente ligeramente mayor que el diámetro del puerto.
3. Mida el diámetro del puerto de la válvula: Si la válvula no tiene bridas, mida el diámetro interior del cuerpo de la válvula por donde fluye el fluido usando una pinza. Esto le dará el diámetro del puerto.
Una vez que haya determinado el diámetro del puerto de la válvula o el diámetro de la brida, puede usar esta medida para seleccionar el tamaño apropiado de tuberías y accesorios para conectar la válvula a su sistema. Es importante tener en cuenta que el tamaño de la válvula siempre debe coincidir con el tamaño de la tubería en la que se está instalando, para garantizar el flujo y la función adecuados del sistema.

¿Cómo funciona una válvula de compuerta de vástago ascendente?

Una válvula de compuerta de vástago ascendente funciona mediante el uso de un vástago roscado que mueve la compuerta hacia arriba o hacia abajo para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. La puerta es una placa plana o rectangular que se desliza hacia arriba y hacia abajo entre dos asientos paralelos dentro del cuerpo de la válvula. Cuando la válvula está completamente abierta, la compuerta se levanta completamente para permitir el flujo máximo de fluido a través de la válvula. Cuando la válvula está completamente cerrada, la compuerta se empuja hacia abajo contra el asiento inferior para bloquear completamente el flujo de fluido.
El vástago de la válvula está unido a la compuerta y se mueve hacia arriba y hacia abajo a medida que se gira por el mango de la válvula. A medida que se gira el vástago, entra y sale del cuerpo de la válvula, lo que hace que la compuerta se mueva hacia arriba o hacia abajo. El vástago está conectado a la puerta por una tuerca de puerta, que es un collar roscado que se ajusta sobre el vástago y se engancha con la puerta. Cuando el vástago se gira en el sentido de las agujas del reloj, la tuerca de la compuerta se mueve hacia abajo, haciendo que la puerta se mueva hacia abajo y bloquee el flujo de fluido. Cuando el vástago se gira en sentido contrario a las agujas del reloj, la tuerca de la compuerta se mueve hacia arriba, haciendo que la puerta se mueva hacia arriba y permita el flujo de fluido.
El vástago de una válvula de compuerta de vástago ascendente sobresale por encima del cuerpo de la válvula, lo que facilita la determinación visual de si la válvula está abierta o cerrada. Cuando la válvula está completamente abierta, el vástago se levanta completamente hacia arriba, y cuando la válvula está completamente cerrada, el vástago se empuja completamente hacia abajo. La posición del vástago indica la posición de la puerta, lo que permite al operador determinar el estado de la válvula de un vistazo.

¿Cómo se ve una válvula de compuerta por dentro?

Una válvula de compuerta generalmente consiste en un cuerpo de válvula, capó, vástago, compuerta y asientos. El cuerpo de la válvula es la parte principal de la válvula y contiene los puertos de entrada y salida. El capó está unido a la parte superior del cuerpo de la válvula y proporciona un sello para el vástago.
El vástago es la parte que conecta la puerta con el actuador, que se utiliza para subir o bajar la puerta. La compuerta es una barrera plana o en forma de cuña que se puede subir o bajar para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. Los asientos están ubicados a ambos lados de la puerta y proporcionan un sello cuando la válvula está cerrada.
Las válvulas de compuerta pueden venir en una variedad de formas y tamaños, pero generalmente tienen una forma cilíndrica con extremos bridados para una fácil instalación. La puerta en sí puede ser plana o en forma de cuña, dependiendo de la aplicación específica y el diseño del fabricante.
Las válvulas de compuerta también pueden estar hechas de una variedad de materiales, como hierro fundido, bronce, latón o acero inoxidable, dependiendo del uso previsto y las propiedades del fluido que se está haciendo. Transportado.

¿Por qué las válvulas de compuerta OSY tienen fugas?

Puede haber varias razones por las que una válvula de compuerta OSY (tornillo exterior y yugo) puede tener fugas:Desgaste del empaque del vástago: El material de empaque alrededor del vástago de la válvula puede desgastarse con el tiempo debido a la exposición a presión o temperatura, causando fugas en la válvula. Esto puede suceder cuando la válvula se abre y cierra con frecuencia, lo que puede hacer que el empaque se deteriore más rápidamente. Corrosión: La corrosión puede ocurrir en el cuerpo de la válvula o en el vástago debido a la exposición a fluidos corrosivos o factores ambientales. Esto puede conducir a la formación de pequeños agujeros o grietas en la válvula, lo que puede causar fugas. Desalineación: Si los componentes de la válvula no están alineados correctamente, puede causar fugas en la válvula. Esto puede suceder si la válvula no se instaló correctamente o si hay daños en los componentes de la válvula. Defectos de fabricación: A veces, una válvula puede tener defectos de fabricación que causan fugas. Estos defectos pueden incluir problemas con el cuerpo de la válvula, el vástago de la válvula o las superficies de sellado. Es esencial identificar la causa de la fuga y tomar las medidas adecuadas para solucionar el problema. El mantenimiento regular y la inspección de la válvula pueden ayudar a prevenir fugas y garantizar un funcionamiento confiable.